家中灯泡里的钨丝，也许是很多人对“钨”这种矿物元素的第一印象。事实上，钨矿由于能做出硬度极高的材料，被称为“工业的牙齿”，意为可以“咬动”任何坚硬的固体。

　　上世纪，钨的价格一度要高于黄金，因为钨矿是国防军工必不可少的关键材料。一战初期，德军士兵手上含钨的枪管平均可以发射1.5万发子弹，而法军不含钨的枪管发射大约6000枚子弹就要报废。这样的差距，使得各国都对钨矿资源非常重视。如今，美军使用的穿甲弹也采用了钨钴合金。

　　今年10月30日，一位加拿大钨矿行业大佬在采访中表示，随着俄乌冲突中对钨资源的巨大消耗，西方发达国家钨矿储存告急。而据美国官方统计，去年全球84%的钨矿产量来自中国。从连续多年的数据看，中国也堪称钨矿领域拥有绝对优势的国家。

　　加拿大矿产商阿尔蒙蒂工业公司首席执行官刘易斯·布莱克今年10月30日接受采访时表示，在俄乌冲突刺激下，西方各国都在加紧生产弹药援助乌克兰，但是弹药生产极大地受限于钨矿供应稀少。

　　布莱克称，“西方发达国家现在没有弹药库存了，而且他们也没有能力增加产量，就算是他们已经生产了30年的老式弹药产量也没法提高。现在每个人都在加班加点，但就是没有钨。”

　　根据美国地质调查局的数据，2022年中国占全球总钨矿产量的85%以上。如果加上产量第二的俄罗斯，中俄两国占全球钨供应量的约90%。其余一些钨矿主要出口国包括越南、玻利维亚、奥地利等。

　　布莱克表示，在弹药短缺之际，美国政府人员最近访问了该公司在葡萄牙的矿山，关心如何在未来扩大供应。他指出，虽然随着俄乌冲突的消耗，钨矿在国际市场上价格开始上涨，但来自中国以外地区的供应量始终十分稀缺。在过去几十年中，中国钨矿价格更加便宜，有效占领了市场份额，增加了其在国际市场上的主导地位。

　　根据布莱克的说法，目前除了奥地利和葡萄牙等少数主要钨矿外，欧美地区成熟钨矿很少。为了将更多“非中国选项”引入市场，阿尔蒙蒂公司正在努力重新开放韩国江原道的Sangdong矿山。该矿山曾在上世纪90年代因价格战而关闭。据估计，等到这座矿山能够重新投产时，产量将占到中国以外地区全部产量的30%-35%。

　　人类对钨矿的大规模运用已有上百年历史，而钨的发现颇为传奇。早在18世纪，德国矿工就在锡矿开采中发现了钨元素。不过在那时，钨被认为是废料和杂质，钨的存在反而拖累了人们开采锡矿的效率。

　　1920年代初，德国灯泡公司欧司朗一名工程师用钨丝取代昂贵的金刚石，大幅降低了灯泡的造价，并申请成为全球第一个硬质合金专利。

　　1926年，德国军工巨头克虏伯利用钨合金制作坚硬的切削刀头，成倍提高了机械加工效率，轰动了世界，并迅速成为国防军事战略物资。当时一克钨合金价格比一克黄金还高。

　　钨是一种重而硬的金属，耐磨性好，常用于加工汽车零部件等产品的硬质合金工具中。在国防工业中，它被用于制作穿甲弹、炮筒等，以及航空航天系统中的精密电子元件。

　　由于钨的重要性，中国政府在2016年11月发布《全国矿产资源规划》，正式将钨列为24种关键战略性矿产之一。日本、欧盟、美国也先后将钨矿列入关键矿物名单。

　　今年10月20日，中国提出对石墨产品的出口管制措施，这招致西方国家对“关键矿物安全”的炒作。中国商务部发言人当时强调，中国政府依法实施出口管制正常调整，既不针对任何特定国家和地区，也不针对任何特定事件。中方始终致力于保障全球产业链供应链安全稳定，出口符合相关规定的，将予以许可。

　　面对西方国家钨矿库存日益见底的局面，布莱克表示需要“直面最坏情况”。布莱克称，最糟糕的情况是被切断供应，第二糟糕的情况是价格，这意味着除中国以外所有替代来源都无法在没有政府持续补贴的情况下维持运营。”

　　中国钨矿储备冠绝全球，目前全球第一大钨矿朱溪钨矿和全球第二大大湖塘钨矿均在我国江西省。此外，我国湖南、河南等地也有丰富的矿藏。

　　钨矿的开采往往伴随着环境污染、地质破坏等难题。为了保障国家战略性矿产资源的利用、维护国际市场价格，我国近年来对钨矿采取限制开采政策。自然资源部相关文件显示，目前我国已经不再接受新的钨矿勘察和开采申请，限制小型钨矿开采。目前，我国对钨精矿开采实行严格的配额制度，并且将配额分解到各省大中型矿产企业，方便集中管理。

　　2016-2022年，我国钨矿开采总量指标由9.13万吨小幅增长至10.9万吨。在开采总量控制下，钨矿供应量不可能得到大幅提升。2022年全国钨精矿产量约为11.5万吨，同比增长6.07%。但在2023年1-5月，我国钨精矿产量约为4.1万吨，同比下滑19.13%。

　　在开采总量限制下，中国钨矿产业正在踏上一条升级之路，逐渐告别过去的低附加值粗放开采模式。

　　东财证券研报分析认为，随着技术迭代升级，中国从原来的低端原料供应向着高端终端产品供应方向转型。

　　研报认为，为了加快光伏行业整体发展步伐，切割耗材进行技术迭代升级成为必然趋势。由于光伏硅片尺寸越来越薄，其切割材料上使用更耐磨更细的钨丝成为必然趋势，而原有高碳钢材本身已经接近物理性能的极限，很难打磨得更细以适应光伏产业的需要。

　　随着我国企业在技术设备和人才能力上的进步，更适应市场需求的项目不断上马。近期，我国在厦门新开了年产600亿米的光伏用钨丝建设项目，预计将于明年投产。而“光伏用超细钨丝研发项目”也在研发进程当中。

　　从灯泡里的钨丝，到切割光伏硅片的金刚线，我国钨业的科技升级之路才刚刚展开。